Para que los procesos de verificación de los sistemas de medición se lleven a cabo de la manera adecuada, te mencionaremos cada uno de ellos. esto según lo establecido en el Anexo 31 de la Resolución Miscelánea Fiscal en su última actualización.
Proceso de verificación del Anexo 31 de la nueva normativa
En cuanto al proceso de verificación de los programas y equipos de informática, usados para ejecutar controles volumétricos, se tendrá que determinar el grado de aprobación. Todo esto, conforme a cada una de las especificaciones técnicas en cuanto a la seguridad y funcionalidad que se establecieron el Anexo 30 del RMF.
Además de esto, se deberá indicar los hallazgos, recomendaciones y conclusiones de los contribuyentes. Establecidos en la regla 2.6.1.2, los cuales se tienen que atender. Todo esto para poder garantizar la confiabilidad de los diferentes equipos y programas.
Este proceso de verificación, se tendrá que realizar a todos los sistemas de medición. También a los programas informáticos que se mencionan en el Anexo 30, yendo de la mano con lo siguiente:
Verificación o evaluación de los sistemas de medición
En caso de que los sistemas de medición de cualquiera de los contribuyentes que hayan solicitado la verificación, tengan el dictamen o informe vigente, entregados por una Unidad de Verificación de Medición de Hidrocarburos, la misma tiene que estar acreditada por un ente de acreditación, en su defecto, por una empresa que se especialice en cuanto a lo que tenga que ver con la medición de hidrocarburos y petrolíferos.
Esta empresa o entidad, tiene que estar debidamente autorizada o aprobada por la Comisión Reguladora de Energía. Este proveedor de servicio de verificación, lo tomará como legal y luego lo verificará; las conformidades y observaciones no reportadas en el dictamen o informe. Si este es el caso, el proveedor procederá a chequear cada uno de los programas informáticos, según lo establecido en la fracción II del presente Anexo.
En caso de presentarse otro supuesto diferente al mencionado anteriormente, con respecto a la verificación de los sistemas de medición, se tiene que cumplir con las siguientes indicaciones:
Etapas de la verificación de los sistemas de medición
La verificación se realiza en tres etapas, que son las siguientes:
- La primera etapa es analizar, evaluar y recopilar información de los documentos existentes.
- Ejecutar un levantamiento de información en el lugar, en el cual se pueda verificar y complementar toda la información documental que se revisó.
- Procesar o llevar a cabo todas las informaciones recopiladas de manera documental y en lugar. Esto para identificar descubrimientos y llevar a las recomendaciones y conclusiones.
Para que puedas conseguir tu aprobación metrológica, tienes que procurar que la verificación de los sistemas de medición cumpla con las siguientes indicaciones.
Análisis o estudio del lugar de la operación
El ente que provea el servicio de verificación, tiene que conseguir y estudiar toda la información de la forma de operación del proceso en el cual esté el sistema de medición que se tenga que verificar. De esta manera se podrán conocer las condiciones de maniobra prevalecientes en este proceso. También tendrá que identificar todos los elementos que integran el sistema de medición, siendo estos los elementos primarios, secundarios y terciarios.
Análisis correcto de la selección de la tecnología de medición practicante
El ente proveedor de servicios de verificación, tendrá que, estudiar, analizar y evaluar si el comienzo de medición, al igual que el tipo medidor empleado en el sistema de medición es el indicado para esta actividad. Para este análisis, se va a tener que tomar en cuenta los siguientes cuatro puntos:
- Condiciones en el proceso de la operación, como las presiones, intervalos de flujo, temperaturas, niveles y mucho más.
- La clase de petrolífero e hidrocarburos.
- El dimensionamiento que posee el medidor, según las capacidades que tenga su diseño, al igual que los intervalos de uso a los que está siendo expuesto.
- Las características de trabajo determinadas por el fabricante, como por ejemplo las curvas de error, tiempo de respuesta, exactitud, repetibilidad, estabilidad, etc.
Evaluación e inspección del diseño de instalación
Según la clase de tecnología de medición que haya sido usada, el proveedor del servicio de verificación, va a tener que evaluar y revisar si el diseño de las instalaciones realmente cumple con lo establecido en las normas. Al igual que las mejores prácticas de la industria en esta tecnología.
Durante el proceso de este análisis, se va a tener que evaluar lo siguiente:
- Arreglo de las tuberías del diseño, como largo de los tramos rectos, ubicación de los codos, válvulas, acondicionadores de flujo, etc.
- Los diámetros de las tuberías y las dimensiones o tamaño de los lugares de almacenamiento.
- Lugar en el cual están ubicados los elementos primarios y secundarios, así como las tomas de proceso.
- Determinar si hay vibraciones, ruidos y otros métodos o perturbaciones usados eliminar o minimizar.
- Legalidad en la parte mecánica.
- Los materiales que se usan en la construcción, especialmente aquellos que están en contacto directo con los petrolíferos e hidrocarburos.
- Una instalación eléctrica que vaya de la mano con la clasificación del área.
- Sugerencias de instalaciones del fabricante del equipo.
- Leyes aplicadas según la tecnología que esté siendo usada.
- Por último, todas aquellas que sean consideradas necesarias para una correcta evaluación del diseño.